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磁力研磨機(jī)|磁力拋光機(jī)|全自動精密零件去毛刺機(jī)
上傳時間：2017/3/16
精密五金表面處理磁力拋光機(jī),隨著市場化程度的越來越高,人們的生活水平的提高,現(xiàn)在的產(chǎn)品也早就過了產(chǎn)小于銷用票形式的日子,越來越多的產(chǎn)品進(jìn)入了我們的生活,因此大家對產(chǎn)品的要求也是越來越高,這樣細(xì)節(jié)決定了我們產(chǎn)品的銷路消費(fèi)者也對產(chǎn)品的要求越來越高,也決定了我們生產(chǎn)的水平也要進(jìn)一步的提高.像五金件,我們以前的做法是相差幾十絲或者一毫米沒有任何問題,如今卻不然,相差幾個絲,客戶都有話說,我們本著提高產(chǎn)品效率的前提下,優(yōu)化產(chǎn)品也是核心內(nèi)容之一.公司多年來通過對產(chǎn)品和企業(yè)客戶的深入了解,無論是線切割的,激光切割的,自動車床做的,壓鑄的,沖壓的等五金加工方法,或多或少都會有毛刺啊,內(nèi)孔毛刺,表面不光等缺陷.磁力拋光機(jī)經(jīng)過幾年的客戶體驗和我們的技術(shù)探討和改造,已經(jīng)很好的解決了相關(guān)問題.為什么要選擇磁力拋光機(jī),有幾點(diǎn):
1、相比其他布輪拋光機(jī)等拋光設(shè)備，磁力拋光機(jī)可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。3-20分鐘可以拋光一次.
2、磁力拋光機(jī)針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果極佳。可達(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點(diǎn)。
3、磁力拋光機(jī)操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)省成本。
4、磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。
毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。磁力拋光機(jī)適合的材質(zhì)（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機(jī)加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。
假如你的工件是鐵件，不適合磁力研磨機(jī)拋光，我們還可以給你提供磨粒流去毛刺拋光機(jī)，磨粒流拋光機(jī)可以對模具內(nèi)孔拋光達(dá)到鏡面效果，這種設(shè)備適合內(nèi)孔復(fù)雜件去毛刺拋光。
專業(yè)致力于去毛刺拋光行業(yè)7年，我們的宗旨是為客戶減少去毛刺的人力，讓機(jī)器代替手工，讓去毛刺實現(xiàn)機(jī)械化，自動化，無人化。我們擁有磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，流體去毛刺機(jī)，電解去毛刺機(jī)，離心研磨機(jī)，化學(xué)去毛刺拋光，爆炸去毛刺拋光機(jī)，冷凍去毛刺機(jī)等各種各樣的去毛刺拋光設(shè)備，只要你遇到去毛刺拋光的難題，只要你一個電話我們總能給你一種******的去毛刺方案
1、相比其他布輪拋光機(jī)等拋光設(shè)備，磁力拋光機(jī)可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。3-20分鐘可以拋光一次.
2、磁力拋光機(jī)針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果極佳。可達(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點(diǎn)。
3、磁力拋光機(jī)操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)省成本。
4、磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。
毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。磁力拋光機(jī)適合的材質(zhì)（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機(jī)加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。
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